Produkt zum Begriff Industrie:
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Nasenia Waffel-Waffel-Maschine, professionelle Waffel-Maschine für die Catering-Industrie.
Technische Eigenschaften Waffelmaschine, die darauf vorbereitet ist, die Bedürfnisse der Fachleute des Hotel- und Gaststättengewerbes, der Waffelgeschäfte, der Messen, der Restaurants, der Bars usw. zu befriedigen. Das Gehäuse der Maschine ist aus robustem und widerstandsfähigem Edelstahl gefertigt. Die Kochplatte ist aus emailliertem Gusseisen und wird durch elektrische Heizelemente beheizt. Netzschalter und Betriebskontrollleuchten. Temperaturregelung der Kochplatte durch einstellbaren Thermostat von 50 bis 300°C. Zeitschaltuhr mit einer maximalen Dauer von 5 Minuten. Leichtes Entfernen der Waffeln dank der Antihaftbeschichtung. Griffe mit wärmeisolierender Beschichtung für eine einfache Handhabung des Geräts. Rutschfeste Gummifüße für maximale Stabilität auf der Arbeitsfläche und zum Schutz vor Kratzern und Flecken. Spannung: 220-240V. TECHNISCHE DETAILS Kapazität 4 Waffeln von 10x10cm, Arbeitsfläche 22x22cm, Leistung 1600w, Gesamtmaße 29x39c24/28cm.
Preis: 395.08 € | Versand*: 0.00 € -
Optimum Schmierpumpe B50GSM
Komplett Hersteller Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschland info@optimum-maschinen.de
Preis: 280.94 € | Versand*: 6.90 € -
Industrie-Geschirrspüler Digital Control 50X50cm Korb mit Pumpe Drain PADOVA X54E-B
Technische Eigenschaften Hergestellt mit der besten italienischen Technologie mit mehr als 55 Jahren Erfahrung. Ein robuster, zuverlässiger und innovativer Geschirrspüler, der allen Anforderungen der Gastronomie gerecht wird. Mit dem Geschirrspüler X54E können Gläser verschiedener Formen und Größen und bis zu 18 Geschirrteile pro Zyklus mit einer maximalen Produktivität von 40 Körben/Stunde (540 Geschirrteile/Stunde) gespült werden; es ist auch möglich, GN1/1-Geschirr mit dem speziellen Korb einzulegen. Das Gehäuse besteht vollständig aus Edelstahl AISI 304 und ist so konzipiert, dass sich alle Komponenten auf der Vorderseite befinden, um eine einfache Bedienung durch den Techniker zu ermöglichen. Steuersystem mittels einer elektronischen Karte, die es ermöglicht, die Spül- und Entladezeiten und -temperaturen einzustellen, mit digitalem Touch-Bedienfeld, das es ermöglicht, einen der 4 Spülzyklen und einen automatischen Entladezyklus zu wählen. Einfache Anzeige der Tank- und Kesseltemperatur. Automatisches Diagnosesystem und programmierte Wartungswarnung. Intelligente Starttaste, die die Farbe wechselt, um immer über den Status des Geschirrspülers informiert zu sein. Thermostop-Funktion, die das Waschen und Spülen erst dann startet, wenn die gewünschte Temperatur erreicht ist. Automatischer Zusatzspülgang. Hygienisch bedruckte, schräge Schale für besseren Ablauf. Konfigurierbare Drehzahl des Spülgangs. Oberer und unterer Wasch- und Spülarm aus rostfreiem Stahl für hohe Zuverlässigkeit und zum Schutz vor Korrosion. Doppelter Abflussfilter, der auch die kleinsten Verunreinigungen zurückhält. Türverstärkungsbügel 20/10 für zeitlose Festigkeit. Hygienischer Korbträger für optimales Waschen. Doppelwandige Tür für thermo-akustische Isolierung. Ausgestattet mit einem doppelten elektrischen peristaltischen Dosierer für Waschmittel und Klarspüler, der bei jedem Waschgang das beste Ergebnis garantiert und dank der präzisen, von der elektronischen Karte gesteuerten Dosierung große Einsparungen ermöglicht. Am Ende des Tages ermöglicht der Selbstreinigungszyklus die Reinigung des Waschbehälters und die Entleerung des Boilers mit heißem Wasser, um die Bildung von Kalkablagerungen zu verhindern. Ausgestattet mit einem Rückschlagventil. Ausgestattet mit einer neuen Spülpumpe mit progressiver Wirkung, die verhindert, dass bei leichtem Geschirr ein zu hoher Anfangsdruck entsteht, der dazu führt, dass das Geschirr aus dem Korb fällt. Sie verlängert außerdem die Lebensdauer aller mechanischen Komponenten des Geschirrspülers, da sie bei der Inbetriebnahme einem geringeren Anfangsdruck standhält. Wasserverbrauch pro Spülgang: 2 Liter. Betriebswasserdruck: 2-4 bar. Fassungsvermögen des Tanks: 24 Liter. Leistung des Tankwiderstands: 2600 W. Fassungsvermögen des Tanks: 7,3 Liter. Leistung des Kesselheizelements: 2500 W. Technische Daten Korb: 500x500 (AxF) mm Produktion Körbe/Stunde: 40. Nutzbare Höhe: 350 mm. Leistung: 3120W. Leistung der Pumpe: 0,70CV Spannung: 230V Abmessungen: 585x610x815 (BxTxH) mm Mitgeliefertes Zubehör 1 Korb mit Gläsern 50x50 cm. 1 Korb mit 18 Tellern. 2 Besteckeinsätze.
Preis: 3391.50 € | Versand*: 0.00 € -
Industrie-Geschirrspüler mit Pumpe und Korb 39x39cm italienische Herstellung Verona Line CH400B
Industrieller Geschirrspüler aus italienischer Produktion mit Equalizer-Technologie, die den Wasserdruck am Ausgang der Wasch- und Spülarme steuert und so die Leistung und Effizienz des Geschirrspülers verbessert. Dieses Modell mit Ablaufpumpe weist außerdem eine wichtige Neuerung auf: Anstelle eines Wassereinlasses und eines Wasserauslasses mit Y- oder T-Verbindung verfügt es über zwei Wasserauslässe, wodurch das Geräusch des Geschirrspülers reduziert und seine Leistung um 25 % erhöht wird. Alle diese Verbesserungen zielen darauf ab, den Stromverbrauch zu senken und damit die Ausgaben zu reduzieren und die Umwelt zu schonen. Der Korb mit den Maßen 39x39 cm ist keine Standardgröße, daher wird der Geschirrspüler mit 2 Körben, einem Besteckkorb, einem Beladeschlauch und einem Ablaufschlauch geliefert. Er verfügt über einen Klarspülerspender und eine Vorinstallation für den Seifenspender. Das Bedienfeld ist elektromechanisch und sehr einfach zu bedienen. Der Spülzyklus beträgt 2 Minuten. Dieser Geschirrspüler ist ideal für jeden Gastronomiebetrieb. Produktinformation: Abmessungen: 440(B) x 530(T) x 670(T) mm. Höhe der Tür 320 mm. Nimmt Gläser und Teller bis zu 300 mm Höhe auf. Produktion 30 Körbe pro Stunde. Leistung 3,5kW. Leistung der Pumpe 0,20kW. Spannung 230V. Hergestellt aus rostfreiem Stahl. Doppelwandige Tür zur Geräuschreduzierung und Leistungssteigerung durch Vermeidung von Wärmeverlusten. Oberer und unterer Wasch- und Klarspülarm mit Equalizer-Technologie. Pumpe mit doppeltem Durchfluss. Waschzyklus 120 Sekunden. Wasserverbrauch pro Zyklus 1,9 Liter. Wasserdruck für den Betrieb geeignet, zwischen 2 und 4 bar. Fassungsvermögen des Tanks 9 Liter. Waschtemperatur 60oC. Nachspültemperatur 65 oC. Leistungswiderstand des Tanks 600W. Widerstandsleistung des Boilers 2.600 W. Inklusive elektronischem Klarspülerspender. Beinhaltet 2 Körbe von 39x39cm und einen Besteckkorb. Enthält einen Füllschlauch und einen Ablaufschlauch.
Preis: 2183.65 € | Versand*: 0.00 €
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Wie kann der Schmierprozess in der Industrie effizienter gestaltet werden?
Der Einsatz von automatisierten Schmiersystemen kann die Schmierung optimieren und die Effizienz steigern. Regelmäßige Wartung und Überwachung der Schmieranlagen helfen, Ausfälle zu vermeiden und die Produktivität zu erhöhen. Die Verwendung von qualitativ hochwertigen Schmierstoffen kann die Lebensdauer der Maschinen verlängern und den Wartungsaufwand reduzieren.
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Was sind die wichtigsten Schritte im Schmierprozess für die Wartung von Maschinen in der Industrie, und wie unterscheidet sich der Schmierprozess je nach Art der Maschine und den Betriebsbedingungen?
Der Schmierprozess für die Wartung von Maschinen in der Industrie umfasst mehrere wichtige Schritte. Zunächst muss die richtige Schmierstoffart ausgewählt werden, die den Anforderungen der Maschine und den Betriebsbedingungen entspricht. Anschließend muss der Schmierstoff ordnungsgemäß aufgetragen und regelmäßig überwacht werden, um sicherzustellen, dass die Maschine reibungslos läuft. Je nach Art der Maschine und den Betriebsbedingungen kann der Schmierprozess variieren, da beispielsweise Hochleistungsmaschinen in anspruchsvollen Umgebungen eine häufigere und spezifischere Schmierung erfordern als Standardmaschinen.
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Wie kann die Effizienz der Schmiertechnik in der Industrie verbessert werden?
Die Effizienz der Schmiertechnik in der Industrie kann durch regelmäßige Wartung und Inspektion der Schmieranlagen verbessert werden. Die Verwendung von hochwertigen Schmierstoffen und die Optimierung der Schmierintervalle können ebenfalls die Effizienz steigern. Außerdem kann der Einsatz von automatisierten Schmiersystemen die Effizienz erhöhen und die Ausfallzeiten reduzieren.
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Wie wirkt sich die Schmierung auf die Effizienz und Lebensdauer von Maschinen aus? Was sind die gängigsten Methoden für den Schmierprozess in der Industrie?
Eine gute Schmierung reduziert Reibung und Verschleiß in Maschinen, was zu einer höheren Effizienz und einer längeren Lebensdauer führt. Die gängigsten Methoden für den Schmierprozess in der Industrie sind Ölschmierung, Fettung und Trockenschmierung. Jede Methode hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, abhängig von den Anforderungen der Maschine und der Arbeitsumgebung.
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Preis: 17.39 € | Versand*: 0.00 € -
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Preis: 17.39 € | Versand*: 0.00 € -
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Preis: 23.75 € | Versand*: 0.00 € -
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Preis: 35.77 € | Versand*: 0.00 €
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Wie funktioniert eine Schmierpumpe und wofür wird sie in der Industrie eingesetzt?
Eine Schmierpumpe fördert Schmiermittel wie Öl oder Fett zu beweglichen Teilen in Maschinen. Sie wird in der Industrie eingesetzt, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren, die Lebensdauer von Maschinen zu verlängern und die Effizienz zu steigern. Die Pumpe wird entweder manuell oder automatisch betrieben und sorgt für eine kontinuierliche Schmierung der Maschinenkomponenten.
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Wie funktioniert eine Schmierpumpe und wofür wird sie in der Industrie verwendet?
Eine Schmierpumpe fördert Schmiermittel wie Öl oder Fett durch Leitungen zu beweglichen Maschinenteilen. Sie wird in der Industrie eingesetzt, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren, die Lebensdauer von Maschinen zu verlängern und deren Effizienz zu steigern. Die regelmäßige Schmierung mit einer Schmierpumpe trägt zur Wartung und Instandhaltung von Maschinen bei.
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Wie funktioniert eine Schmierpumpe und wofür wird sie in der Industrie eingesetzt?
Eine Schmierpumpe wird verwendet, um Schmiermittel wie Öl oder Fett an beweglichen Teilen von Maschinen zu verteilen. Sie saugt das Schmiermittel aus einem Behälter an und drückt es durch Leitungen zu den Schmierstellen. In der Industrie wird sie eingesetzt, um die Reibung zu reduzieren, die Lebensdauer von Maschinen zu verlängern und Ausfälle aufgrund von Verschleiß zu minimieren.
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Was sind die wichtigsten Funktionen und Einsatzmöglichkeiten einer Schmierpumpe in der Industrie?
Die wichtigsten Funktionen einer Schmierpumpe in der Industrie sind das kontinuierliche Verteilen von Schmierstoffen an beweglichen Teilen, um Verschleiß und Reibung zu reduzieren. Sie werden in Maschinen und Anlagen eingesetzt, um die Lebensdauer von Komponenten zu verlängern und Ausfallzeiten zu minimieren. Schmierpumpen können automatisch oder manuell betrieben werden und sind in verschiedenen Ausführungen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich.
* Alle Preise verstehen sich inklusive der gesetzlichen Mehrwertsteuer und ggf. zuzüglich Versandkosten. Die Angebotsinformationen basieren auf den Angaben des jeweiligen Shops und werden über automatisierte Prozesse aktualisiert. Eine Aktualisierung in Echtzeit findet nicht statt, so dass es im Einzelfall zu Abweichungen kommen kann.